珠海金湾区高空作业车出租, 珠海高空作业车出租公司, 珠海金湾区高空作业车租赁 🐠 好马不停蹄, 好牛不停犁 🐠 高空作业车支腿液压系统仿真研究, 已经对高空作业车支腿液压系统的仿真模型进行了搭建,并设置子模型和参数,结合支腿机构伸腿、锁紧和缩腿三种不同工况来对支腿系统进行仿真分析。通过对影响双向液压锁性能的各个参数分别进行仿真研究,来分析影响双向液压锁动态特性主要因素。
支腿液压系统仿真分析 为了充分反映出液压系统的性能,本文将仿真支腿上升一定时间后突然锁定,一段时间后又开始下降,直到停止的整个过程。即在回路中三位四通换向阀处的阶跃信号输入为:在0到25s信号为40,换向阀处于右位,即向液压缸无杆腔注入油液,系统处于伸腿状态;25s到35s信号为0,换向阀处于中位,此时无油液输入输出,系统处于锁紧状态;35s到55s信号为-40,换向阀处于左位,即向液压缸有杆腔注入油液,系统处于缩腿状态。基于上一章设置好的模型,在运行模式下,设置仿真时间、仿真步长、仿真模式。并点击运行按钮,开始仿真。仿真进度条结束后即可得到相关元件的动态特性曲线。
1.液压缸活塞杆位移曲线图分析 液压缸活塞杆位移曲线。0s开始活塞杆伸出,0s到19s过程中活塞杆运动速度平稳,19s至25s活塞杆位移不变,已经完全伸出。可以注意到伸腿阶段最初的5s中,位移曲线有轻微的震荡,不是太明显。25s到35s,活塞杆依然无运动,此阶段支腿机构处于支撑锁紧状态。35s到45s,活塞杆以较为平稳的速度回缩到底。在回缩的过程中,位移曲线始终有着轻微的震荡。液压缸伸腿时间为19s符合工况要求的15到20秒,缩腿时间为10s是伸腿时间的一半。从整个曲线的趋势看,活塞杆运动比较平缓,仿真符合实车设计的要求。
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2.液压缸油液速度曲线图分析,可以看出,油液在0s时流速由0突变为32L/min,在0到19s,流速做轻微波动,总的来说平均值约为32L/min。19s到20s流速降为0。20s到35s,流速始终为0。35s速度突变为-120L/min,从35s处开始流速波动非常厉害,波动的最大振幅达60L/min。35s到45s过程中,流速波动逐渐变小并趋于稳定,这个过程中由于流速波动是对称的,总体平均流速约为-62L/min。在启动初期时,由于油液和支腿都是处于静止状态,启动液压泵向液压缸注入油液时,由于惯性力的影响,会造成油液和活塞杆轻微的震荡,待一段时间后会趋于平稳。到19s时由于活塞杆伸出到底,活塞瞬间静止,油液由于惯性会先发生震荡然后很快流速减为0。到25秒时,三位四通阀换位时使油液无法流出流入,油液和液压缸活塞杆本身处于静止,这时候双向液压锁锁紧的状态可以稳定支撑高空作业车作业。锁十秒后,再次切换换向阀,同理也会震荡,接着开始收腿运动,当活塞收缩到底时由于突然减速冲击也会产生震荡,然后很快就减速为0。
3.总结(1)整个过程中在控制信号给出时,系统马上响应,并无任何延迟,这符合液压系统响应的快速性要求。(2)整个过程中,液压杆运动平稳,但在三位四通阀换位时缸内流量会产生剧烈震荡,但很快趋于稳定,这符合液压系统响应的稳定性要求。但是振荡可能会带来一系列的安全问题,比如液压缸内的压力可能会超过液压缸所能承受的最大压力,造成液压缸破裂而导致安全事故,所以在设计时应该尽量的减小震荡,增加系统的稳定性。(3)AMESim软件能够对一个完整的液压系统进行仿真,得到对液压系统的动态特性曲线,为液压系统的性能评估和优化设计提供了一种经济、快捷、准确、有效的方法。
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