顺德高空车出租, 清远高空车出租, 鹤山高空车出租 高空车发动机气缸排气回收的研究意义和进展? 对气缸排气回收的研究目前主要包括以下几个方面:一是利用气罐回收排气;二是将排气能量转化后再利用;三是设计节能回路回收气缸的排气。1.利用气罐回收排气腔中的压缩气体采用气罐回收的方法提出较早,研究相对成熟,使用也最多。根据回收后能量的利用途径大致可以分为两大类:一是气罐回收后现场利用;二是集中回收再利用。第一种比较典型的是单缸节能回路,该回路可节能近50%,一个气缸配置一个蓄能气罐,使排气腔中的气体进入气罐,回收一次利用一次,回路简单,气罐的容积较小;第二类是用一个气罐对多个回路回收,回收的能量利用范围广。每个气缸配一个换向阀控制回路,从气缸排出的气体通过换向阀控制回路和单向阀进入气罐储存,气罐体积较大,回路较复杂。
采用气罐回收再利用的回路,将气动元件组合起来回收排气腔的气体,让其做功推动活塞返回。带增压处理的回路,将排气腔中的压缩气体通过单向节流阀和二位四通阀进入气罐,经过增压处理后重复利用。将减压阀设定较低的压力,无杆腔不排放压缩空气,气体由气罐中引出,经减压阀减压进入有杆腔。电磁阀通电,气缸上升,压缩气体进入无杆腔,有杆腔的低压空气向大气排出;电磁阀断电,无杆腔的压缩空气被压回气罐,将排气部分回收。这种方法只适用于气缸垂直向上的回路,应用范围较窄,在活塞伸出时气缸有杆腔内的压缩空气直接排放到大气中。气缸垂直向上安装的回路SMC 技术中心提出直接用一个储气罐回收排气的节能方法。具体节能回路,通过对系统进行理论分析和试验研究,提出系统的排气回收效率的评价方法以及控制排气流向的切换判据。在气缸的供气压力为0.5MPa 以及气罐的初始压力在0——0.3MPa 范围内对排气进行回收时,回收效率达70%以上,随气罐内压力的升高,效率有所下降。使用气罐回收排气的方法存在的问题为:用于回收排气的气罐的大小需适当,气罐内回收的气体所具有的能量必须足够供给驱动腔使用以保证气缸退回。因此,选取气罐的容积较复杂。
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将排气腔中的压缩空气具有的能量转化后再回收使用排气能量转化装置将排气能量转化后再回收是一种新的研究方法。在2000 年提出在气缸排气回路中增加真空产生组件,将排气中具有的能量变成真空能量之后回收在利用的思想,但该装置要求有足够的真空度,排气腔内的空气流经真空喷嘴的速度要足够高,否则气体还是排到大气中。转换成真空能再利用的回路将排气所具有的能量转化为电能,供给需要电能驱动的元件使用,以此达到节能的目的,这种方法由SMC 气动技术中心提出。在普通回路的排气通路上连接能量转换装置,排气腔中的压缩气体驱动能量转换装置使其发电,使用蓄电池对电能进行储存、再利用。但此装置的转换环节较多,而且最后气体仍是直接排到大气中。
转换成电能再利用的回路将能量转换后再利用这种方法存在的问题:对于转换装置的要求比较高而且回收效率不高,研究相对比较晚,不够成熟,在实际应用中很少。将上述两种回收方法进行对比发现,采用气罐回收排气能量的优点是成本相对低廉,缺陷为气罐的选取和安装较为麻烦,且对速度特性的影响较大;将能量转换后再利用的方法具有广泛的实用性,转化后的能量利用率高,对气缸的速度特性影响较小,组成简单、连接方便、成本较高,能够现场利用,易于储存,但是对于转换装置的要求比较高而且回收效率不高,研究相对比较晚,不够成熟,在实际应用中很少。设计节能回路由于采用气罐回收和能量转换再利用的方式存在很多不足之处难以适应自动化发展的需求,人们开始研究其它方式,阀类元件由于使用方便等优点开始受到人们的关注。近年来,将气缸和阀组合使用设计节能回路进行排气回收,从而节约能量。
用开关阀连通排气腔与进气腔,使排气腔的部分气体送入进气腔。 在桥式回路中增加一个开关阀将气缸的进气腔和排气腔连通,对排气腔中的部分气体进行回收再利用,达到节能的目的。该回路具有良好的节能特性和稳定性,但其研究工作还仅仅是一些有益的初步尝试,对桥式回路的其它特性等还有待进一步的研究。使用阀类元件和气缸组合设计节能回路回收排气腔中的压缩气体的方法安装简便,便于使用,可节约大量的压缩空气,占据的空间小,适应当前发展的需要,但是提出的方法很多仅仅是停留在实验阶段,应用到实际工程中仍有一定的困难。对以上三种回收方式进行对比。每种回收方式各有优缺点,缺乏通用性,通过对这些方法的优缺点分析,可以更好的为研究气缸排气回收提供指导。针对当前研究现状,气缸排气回收回路应该具备增加的元器件少以降低投入的成本、能量应易于储存并且储存成本较低、对活塞的速度影响较小等几个特点。
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