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http://www.gdgkzyc.com/ 东莞高空车出租,东莞高空车租赁,虎门高空车出租      变频调速技术在高空车中的运用方式?

作者:admin 发布::2020-03-14

           东莞高空车出租,东莞高空车租赁,虎门高空车出租      变频调速技术在高空车中的运用方式?    在实际应用中,高空车需要实现操作方便、快速启动制动、动作协调、防摆、纠偏、调速等电气控制要求,而传统的电气传动控制主要利用交流电动机,经常出现各种问题,而在高空车中应用变频调速技术,可以极大地提高高空车传动控制的灵活性、稳定性和可靠性。本文高空车电气技术改造方案一些设想分析了高空车传统的操作控制和电气传动方式缺点和不足,阐述了变频调速技术在高空车中的应用,以供参考。高空车的运行环境比较恶劣,多是通过转子回路实现有机调速,通断操作非常频繁,受到外界因素、运输物品质量、机械设备受重等影响,高空车运行过程中很容易受到冲击,不利于高空车的安全、稳定运行。变频调速技术在高空车中的应用,可以实现高空车电机的变频调速,具有良好的节能性和安全性,因此在实际应用中应充分发挥变频调速技术的优势,保障高空车的正常工作。



          高空车传统的操作控制和电气传动方式:其一,高空车驾驶室经常处于含有腐蚀性气体、多粉尘和高温环境中,对于操作人员的身体健康有着严重影响,并且一些高空车驾驶室处于地面以上35~40米的位置,操作人员的视线容易受到多种因素的影响,因此必须由地面工作人员进行指挥才能开展相关高空车操作,一旦指挥配合出现问题,很容易发生事故,因此存在较大的安全隐患。 其二,高空车通过转子串联电阻这种方式实现调速,会改变高空车电机原本的特性曲线,在利用转子串电阻进行调速时,会影响电机固有的机械头特性,电机转速会随着负载变化而变化,无法达到理想的调速效果,并且转子串联电阻,在高空车长时间运行过程中,能源利用率低,会浪费大量的电能。其三,通常情况下,高空车的运行环境都比较恶劣,工作任务繁重,而接触器和继电器的稳定性和可靠性相对较差,经常发生电机烧损、外串电阻烧坏、碳刷冒火、触头烧损等问题,故障率较高,运行维护周期较短,会耽误正常的生产运行。

 

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           2变频调速技术在高空车中的应用;   选用合适变频器;一般情况下,高空车主要包括起升机构和平移机构,起升机构电动机可按照高空车的运行要求进行倒拉反接、再生制动或者电动,平移机构电动机主要处于电动状态,高空车要求电动机必须具有较大的起动转矩,特别是高空车运行时,负载变化比较复杂,高空车拖动过程中需要较大的转矩,低速运行时也必须输出大力矩。PLC变频调速控制系统高空车的副钩、主钩、小车和大车都要实现调速,为了保障高空车的安全、稳定运行,应设计各种独立调速系统,实现电动机的同步运行,一台变频器可以同时驱动高空车的两台电机,为了提高高空车操作控制的可靠性和灵活性,保留高空车上驾驶室操作控制功能,对高空车上驾驶室和地面遥控操作涉及两个并行、独立的操作系统,工作人员可以通过选择不同的开关来实现不同的操作功能。 PLC可编程控制器主要实现高空车操作控制电气传动系统的时序、逻辑编程控制,由地面反射系统发出照明、电铃、停止、启动、各操作档位和正反向等控制信号,通过遥控接收系统进行接收,然后经过信号放大电路进行信号处理,最后再通过电气隔离输入到PLC模块。高空车驾驶室的操作控制,由主令控制器发送照明、电铃、停止、启动、各操作档位、正反向等控制信号,经过电气隔离以后最后输送到PLC模块。高空车变频调速的各种限位、超重极限、门极限等控制信号进行电气隔离以后也输送到PLC模块。在该系统中,PLC可编程控制器根据输入信号的状态,再按照高空车的运行控制要求,合理进行编程设计,再经过电气隔离以后输送到变频器控制端子,实现调速运行、正、反向运行等控制功能。高空车在起升控制过程中,通过PLC变频调速系统,通过变频器将电流信号进行电气隔离后发送到操作控制模块,并且为了避免变频器发生故障或者突然断电时,高空车上重物下滑,可保留原有的断电抱闸结构,利用PLC结合高空车的运行控制要去,通过编程实现对吊钩的操作控制。




           变频器调试:  (1)初始上电调试。检查高空车T、S、R端和电源线的连接,将负载连接W、V、U端子,变频器和制动单元连接时,确保变频器直流母线和制动单元的正负极性保持一致,连接制动单元和制动电阻时,应实现无接地和短路的现象。同时,检查变频器控制电路和主电路的接线是否牢固、正确,使用万用表检查变频器外露接线是否有接地、短路现象,确保所有接地端子牢固稳定。   (2)空载调试。变频器的初始化参数设定完成后,应进行空载调试,在变频器操作盘上设定起升机构运行速度,然后启动变频器,使高空车空载运行五分钟。同时,在正、反两个方向上进行高频、中频和低频的试运行,试运行过程中仔细观察电机运行转速和变频器输出频率是否一致,加速和减速是否平滑、电机和变频器运行是否存在奇怪声音、电机温度上升是否正常等。




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